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Segmentos – Agronegócio
Segmentos Atmo
Sistema de Exaustão e Controle de Poeira para Agronegócio
O beneficiamento e o armazenamento de grãos geram pó orgânico em concentração elevada — um particulado que combina dois riscos simultâneos: explosividade em suspensão e necessidade de conformidade ambiental em operações cada vez mais fiscalizadas. Silos, secadores, moegas e correias transportadoras são pontos de geração contínua que exigem captação eficiente para proteger trabalhadores, equipamentos e a operação como um todo.
A Atmo Sistemas projeta sistemas de exaustão dimensionados para a realidade do agronegócio — desde pequenas unidades armazenadoras até grandes complexos de beneficiamento de grãos.
Equipamentos Atmo para Mineração
Soluções da Atmo para Agronegócio
Filtro de Manga
Captação de particulado orgânico fino gerado no beneficiamento e no transporte de grãos, com tecido selecionado considerando a combustibilidade do pó.
Ciclone Separador
Pré-separação de partículas mais grossas nos pontos de maior concentração, como descarga de moegas e saída de elevadores de canecas.
Coifas e Captadores
Instaladas nos pontos de transferência entre correias e moegas, capturando o pó na fonte antes da dispersão no ambiente.
Válvula Rotativa
Descarga controlada do material retido no filtro, evitando entrada de ar e garantindo o retorno do produto ao processo sem contaminação.
Rosca Transportadora Helicoidal
Transporte contínuo do resíduo retido nos filtros e ciclones até o ponto de descarte ou reaproveitamento.
Sistema de Exaustão Completo Turn Key
Projeto integrado para unidades armazenadoras e complexos de beneficiamento com múltiplos pontos de geração de pó.
Segmentos Atmo
O que o processo do agronegócio gera
O pó de grãos como milho, soja, trigo e arroz é combustível — em concentração suficiente no ar, representa risco real de explosão, tornando o controle de poeira uma exigência de segurança, não apenas ambiental.
Recebimento e descarga de grãos
Picos intensos de geração de pó na chegada dos caminhões e no despejo nas moegas
Transporte por correias e elevadores de canecas
Dispersão contínua de particulado ao longo de toda a movimentação do grão
Limpeza e beneficiamento
Pó fino gerado nas peneiras vibratórias e nas máquinas de pré-limpeza
Secagem
Particulado e vapor liberados durante a redução de umidade dos grãos nos secadores
Armazenamento em silos
Saturação de ar com pó durante o carregamento e a aeração dos silos
A concentração de particulado nesses pontos costuma superar os limites de outras indústrias — o que exige dimensionamento de sistema robusto, não apenas adaptação de equipamento padrão.
Por que a Atmo no Agronegócio?
Pó de grãos em suspensão é risco de explosão — o dimensionamento do sistema precisa considerar velocidade mínima de transporte no duto, prevenção de acúmulo e especificação correta do tecido filtrante desde o projeto, não como ajuste posterior. A Atmo projeta sistemas para agronegócio com essa exigência incorporada, garantindo captação eficiente e operação segura nos períodos de maior movimentação — safra e pós-safra — quando o sistema opera em carga máxima.
FAQ Atmo Sistemas
Perguntas Frequentes sobre Agronegócio x Sistemas Atmo
O pó de grãos representa risco de explosão?
Sim. Particulados orgânicos finos como pó de milho, soja e trigo são combustíveis e podem gerar explosão em concentração suficiente no ar. O dimensionamento do sistema considera esse risco desde o projeto.
A Atmo atende pequenas unidades armazenadoras ou só grandes complexos?
A Atmo dimensiona sistemas para qualquer porte de operação — desde unidades armazenadoras de médio porte até grandes complexos de beneficiamento com múltiplos pontos de captação.
É possível captar pó em todos os pontos do processo com um único sistema?
Depende da distância entre os pontos e das características de cada geração de pó. A engenharia da Atmo avalia o layout e define se um sistema integrado ou sistemas independentes por área é mais eficiente.
Como é feito o retorno do produto retido no filtro?
A válvula rotativa e a rosca transportadora direcionam o material retido de volta ao processo ou para descarte controlado, sem perda de produto e sem entrada de ar no sistema.