Segmentos – Siderurgia

Segmentos Atmo

Sistema de Exaustão e Controle Ambiental para Siderurgia

A siderurgia opera com processos em alta temperatura e alta escala — aciaria, lingotamento e laminação geram fumos metálicos e gases de processo em volumes muito superiores aos de uma fundição convencional. Isso exige sistemas de captação robustos, tratamento de gases dimensionado para grande vazão e estrutura capaz de operar continuamente em ambiente severo. A Atmo Sistemas projeta sistemas turn key para esse nível de exigência.

Equipamentos Atmo para Siderurgia

Soluções da Atmo para Siderurgia

Filtro de Manga

Com tecido de alta temperatura, indicado para captação de particulado fino em pontos onde o gás já foi resfriado o suficiente para filtragem.

Ventilador Centrífugo

Dimensionado para a alta vazão e pressão exigida pelos sistemas de captação em escala siderúrgica.

Coifas e Captadores

Instaladas sobre os pontos de geração da aciaria e do lingotamento, capturando fumos de alta temperatura na fonte.

Lavador de Gases

Tratamento de gases de processo antes do descarte, dimensionado para a vazão e a composição dos gases siderúrgicos.

Sistema de Exaustão Completo Turn Key

Projeto integrado para usinas que precisam de captação e tratamento em múltiplas etapas do processo produtivo.

Segmentos Atmo

O que o processo siderúrgico gera?

A escala desses processos exige sistemas com vazão muito superior à de outras indústrias — o dimensionamento subestimado é o erro mais comum em projetos genéricos aplicados à siderurgia.

Aciaria

Fumos metálicos intensos durante a fusão e o sopro de oxigênio, com partículas ultrafinas e gases de alta temperatura

Lingotamento Contínuo

Fumos e vapores na solidificação do aço, concentrados em pontos específicos da linha

Laminação a Quente

Óxidos e fumos gerados pelo contato do metal aquecido com os rolos de laminação

Pátios de matéria-prima

Dispersão de particulado de minério e carvão por ação do vento

Por que a Atmo na Siderurgia?

Processos siderúrgicos exigem sistemas dimensionados para escala industrial — vazões muito acima do padrão de outras indústrias e materiais que resistam à temperatura e à composição corrosiva dos gases. A Atmo projeta considerando essa escala desde o início, evitando os erros de subdimensionamento que comprometem a eficiência de captação em usinas de grande porte.

FAQ Atmo

Perguntas Frequentes sobre Siderurgia x Sistemas Atmo

Sim. O dimensionamento considera a vazão real de cada etapa do processo, independente da escala da operação.

A Atmo avalia a composição específica dos gases de cada usina antes de especificar o tipo de lavador e o método de tratamento adequado.

Depende da distância e das características de temperatura entre os pontos. A engenharia da Atmo avalia a viabilidade técnica de integração ou sistemas independentes.

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