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Segmentos – Indústria Farmacêutica
Segmentos Atmo
Sistema de Exaustão e Controle de Particulados para Indústria Farmacêutica
A indústria farmacêutica opera com o nível mais rigoroso de exigência em controle de particulados — não apenas por conformidade ambiental, mas por integridade do produto e segurança do operador. Pó de princípio ativo em suspensão representa risco de contaminação cruzada entre produtos, exposição ocupacional a compostos de alta atividade biológica e não conformidade com as normas sanitárias da ANVISA e boas práticas de fabricação.
A Atmo Sistemas projeta sistemas de exaustão para indústria farmacêutica considerando essas exigências específicas desde o dimensionamento até a escolha dos materiais de fabricação.
Equipamentos Atmo para INDÚSTRIA FARMACêUTICA
Soluções da Atmo para Indústria Farmacêutica
Filtro de Manga
Captação de particulado fino de princípios ativos e excipientes, com tecido e materiais adequados às exigências sanitárias do processo farmacêutico.
Filtro de Cartuchos Jato Pulsante
Opção compacta para captação localizada em pontos específicos como prensas de comprimidos e cabines de pesagem, com alta eficiência de retenção em espaço reduzido.
Coifas e Captadores
Captação localizada em pontos de manipulação de princípios ativos e pesagem, reduzindo a exposição do operador ao particulado de alta atividade biológica.
Válvula Rotativa
Descarga controlada do material retido com prevenção de contaminação cruzada entre o sistema de exaustão e o ambiente de produção.
Movimentação de Ar
Ventilação e pressurização de ambientes para controle do fluxo de ar entre áreas com diferentes níveis de limpeza.
Segmentos Atmo
O que o processo farmacêutico gera
A contaminação cruzada entre diferentes produtos é o risco central do processo farmacêutico — o sistema de exaustão precisa garantir que o particulado de um produto não alcance a área de outro.
Pesagem e manipulação de princípios ativos
Pó de alta atividade biológica gerado no manuseio de matérias-primas, exigindo captação localizada de alta eficiência
Granulação e mistura
Particulado fino gerado durante a homogeneização de componentes da formulação
Compressão de comprimidos
Pó fino liberado nas prensas de comprimidos, com necessidade de captação próxima ao ponto de geração
Revestimento e drageamento
Névoa de solução de revestimento e particulado gerado no processo de aplicação
Embalagem
Pó residual liberado durante o envase e o fechamento das embalagens
Por que a Atmo na Indústria Farmacêutica
O sistema de exaustão numa planta farmacêutica não pode ser tratado como utilidade genérica — é parte do sistema de qualidade do produto. A Atmo projeta considerando prevenção de contaminação cruzada, materiais adequados ao contato com princípios ativos e conformidade com as boas práticas de fabricação exigidas pela ANVISA, garantindo que o sistema de captação não se torne ele mesmo uma fonte de contaminação.
FAQ Atmo
Perguntas Frequentes sobre Farmacêutica x Sistemas Atmo
O sistema de exaustão precisa seguir as normas da ANVISA?
Sim. O sistema faz parte do ambiente de produção farmacêutica e precisa estar em conformidade com as boas práticas de fabricação. A Atmo projeta considerando essas exigências.
Como evitar contaminação cruzada no sistema de exaustão?
Com dutos dedicados por sala ou por produto, pressão negativa nas áreas de pesagem e manipulação, vedação total das juntas e filtragem na saída. A Atmo dimensiona cada ramal para que não haja retorno de ar entre ambientes de classes diferentes.
A Atmo fabrica em aço inox para aplicações farmacêuticas?
Sim. Trabalhamos com aço inox 304 e 316L, com acabamento interno liso, solda sanitária e cantos arredondados — evitando pontos de acúmulo de pó e permitindo limpeza e sanitização completas.
É possível integrar o sistema de exaustão com o HVAC da planta?
Sim. O projeto é feito em conjunto com o sistema de climatização para manter o balanço de ar, os diferenciais de pressão entre salas e as trocas por hora exigidas para cada classificação.